تم إنشاء Anyang Qunzhi Machine Tool، المعروفة سابقًا باسم bosheng Machine Tool، منذ أكثر من 10 سنوات. وهي تغطي الآن مساحة قدرها 150,00 مترًا مربعًا وتضم أكثر من 70 من كبار الفنيين وأكثر من 300 موظفًا فنيًا من مختلف الأنواع.
إنها مؤسسة شاملة لتصنيع الأدوات الآلية تدمج خدمات البحث والتطوير في مجال الأدوات الآلية والتصنيع والخدمات الاستشارية الفنية.
مجموعة واسعة من التطبيقات
يتم استخدام منتجاتنا في العديد من المجالات، مثل الطيران، السيارات، السفن، الآلات الزراعية، الصلب، الآلات الهندسية، الصناعة العسكرية، آلات التعدين، قاطرات السكك الحديدية، المعالجة الميكانيكية، إلخ.
خدمة وقفة واحدة
- قبل المبيعات
سنختار نموذج الأداة الآلية وفقًا لاحتياجات العميل، ونؤكد الاتفاقية الفنية مع العميل، ونكمل عرض أسعار العميل
- أثناء البيع
تتبع تفاصيل شراء أجزاء الآلة وتفاصيل الإنتاج والتجميع في الورشة.
- بعد البيع
بعد تلقي تقرير خطأ المستخدم، سيقوم الفنيون بالتواصل عبر الإنترنت وتقديم الرد خلال 24 ساعة والحل خلال 48 ساعة.
فريق فني محترف
لدينا أكثر من 70 مهندسًا تقنيًا محترفًا لتقديم الخدمات المهنية.
المعدات المتقدمة
لدينا معدات احترافية، مثل مركز تصنيع الطحن والتثقيب، ومطحنة CNC، وما إلى ذلك.
تجمع تقنيات تشغيل الطاحونة بين أفضل ما في المطحنة والمخرطة. إن مركز دوران الطاحونة هو في الأساس آلة هجينة تستخدم دوران أداة الطحن ودوران قطعة العمل للخراطة. يتيح Mill-turn للمستخدمين تصنيع أجزاء أكثر تعقيدًا دون تبديل مراكز المعالجة وفي وقت أقل بكثير. يمكن لمركز تشغيل الطاحونة المتوسط أن يكمل أربع عمليات لكل عملية تقوم بها طاحونة أو مخرطة. هذه العملية هي الأفضل للأجزاء المعقدة التي تتطلب الطحن والتحويل معًا.
يتم استخدام قابض التروس المنحني عالي الدقة لتحديد موضع رأس القطع بدقة لضمان صلابة البرج واستقراره ومتانته في ظل أي حالة قطع.
يتميز جهاز محرك المغزل الكهربائي بمزايا القصور الذاتي الصغير، والاستجابة السريعة، والطاقة العالية، والسرعة العالية، والدقة العالية، والضوضاء المنخفضة. يحتوي المغزل على جهاز تشفير مدمج لتحقيق تحديد الموقع بدقة ويأتي بشكل قياسي مع وظيفة المحور C.
مركز الدوران الأفقي عبارة عن وصلة ثلاثية المحاور، وتحكم شبه مغلق، مع وظيفة فهرسة المحور C ومجهز بحامل أداة كهربائية، مع وظائف الطحن والحفر والتنصت وغيرها؛
تم تحسين هيكل الوحدة الرئيسية من خلال التحليل الهيكلي، ويتم الحفاظ على الصلابة الديناميكية للسرير أثناء القطع الثقيل عن طريق تقليل ارتفاع المعدات؛
معدات معدنية ثقيلة لسرير مائل بزاوية 5 درجات
إن براغي المحور X/Z عبارة عن هياكل مشدودة مسبقًا، والتي يمكن أن تقلل من تأثير ارتفاع درجة الحرارة على دقة اللولب أثناء المعالجة، وتستخدم براغي كروية صامتة وعالية السرعة؛
يمكنها تحقيق ما يصل إلى أربعة محاور من X وY وZ وC، ويمكنها معالجة الثقوب اللامركزية وفتحات المطحنة العريضة ويمكن تهيئتها بمغازل مزدوجة، وحاملات أدوات مزدوجة، وغراب خلفي مؤازر قابل للبرمجة.
تحتوي مخارط خيط الأنابيب على مجموعة متنوعة من أقطار المغزل لمجموعة واسعة من التطبيقات، ويمكن أن توفر مجموعة متنوعة من الإطارات المركزية الهيدروليكية.
تتميز الطبقة الشاملة لمخرطة Tilt CNC بهيكل مائل، والذي يتميز بالصلابة والاستقرار الجيدين، ولديه سرعة وكفاءة حركة أعلى.
تم تصميم مخرطة CNC ذات التوجيه الخطي بإمالة إجمالية تبلغ 45 درجة، والتي تتميز بخصائص الصلابة العالية والقطع الأكثر سلاسة.
زيادة الإنتاجية
يمكن لمركز الطاحونة الدوارة إجراء عمليات متعددة في إعداد واحد، مما يساعد على تقليل أوقات الدورات وزيادة الإنتاجية. فهو يلغي الحاجة إلى إعدادات مختلفة، مما يوفر الوقت ويقلل من مخاطر الأخطاء.
دقة عالية
تتميز الآلات المركزية للمطحنة الدوارة بالدقة، وذلك بفضل أنظمة CNC المتقدمة الخاصة بها. يمكن للأجهزة تحمل تفاوتات صارمة وإنتاج أجزاء بدرجة عالية من الدقة.
المرونة
إن مركز الطاحونة الدوارة عبارة عن آلة متعددة الاستخدامات يمكنها إجراء مجموعة واسعة من العمليات. يمكنها التعامل مع الأجزاء المعقدة ذات الميزات والأشكال المتعددة، مما يجعلها خيارًا شائعًا في صناعات الطيران والطب والسيارات.
فعاله من حيث التكلفه
يمكن لمركز الطاحونة الدوارة إنتاج أجزاء معقدة في إعداد واحد، مما يقلل الحاجة إلى آلات وإعدادات متعددة. وهذا يساعد على تقليل التكاليف المرتبطة بالعمالة والمواد ووقت الإنتاج.
تحسين نوعية
تساعد التكنولوجيا المتقدمة لمركز الطاحونة الدوارة على تحسين جودة الأجزاء المنتجة. فهو يزيل مخاطر الأخطاء ويتمتع بميزات دقيقة ومتسقة للغاية.
تقليل المهلة الزمنية
يمكن للآلات المركزية للطاحونة الدوارة إنتاج الأجزاء بسرعة، مما يقلل من فترات الإنتاج ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل عام.
تحسين السلامة
تساعد أنظمة CNC المتقدمة في مركز الطاحونة على تحسين السلامة في عملية التصنيع. يمكن للآلات اكتشاف الأخطاء وإيقاف العملية قبل وقوع أي حادث.
أنواع مراكز الطاحونة الدوارة (الأفقية والعمودية)
هناك نوعان من مراكز الدوران: أفقي وعمودي. كل نوع له مزايا وعيوب يجب مراعاتها عند اختيار آلة لتطبيق معين.
تعد مراكز المعالجة الأفقية أكثر تنوعًا من المراكز الرأسية لأنها يمكنها إجراء عمليات المعالجة الأفقية والرأسية. ومع ذلك، فهي أيضًا أكثر تكلفة وتحتل مساحة أكبر.
تعتبر مراكز الخراطة العمودية أقل تكلفة وتشغل مساحة أرضية أقل من المراكز الأفقية، ولكنها يمكنها فقط إجراء عمليات المعالجة العمودية
مزايا المطاحن الدوارة
تصميم المكونات المرتجلة
يستطيع مصممو المكونات الآن تصور أشكال هندسية معقدة وخطوط محيطية معقدة وميزات متعددة الأوجه كان من الصعب تحقيقها باستخدام الطرق التقليدية. تعمل أدوات التحكم CNC المتقدمة وأنظمة الأدوات المتطورة على إنتاج التصميم بدقة ودقة عالية. يمكن تحسين التشطيبات السطحية، وتشديد التفاوتات، والتقاط التفاصيل المعقدة، مما يتيح إنشاء مكونات عالية الجودة تلبي المعايير المتوقعة.
أمن المشغل
تقدم المطاحن العديد من المزايا، بما في ذلك إعطاء الأولوية لأمن المشغل وضمان بيئة آمنة وفعالة. وهي مجهزة بأنظمة أمان وأقفال متداخلة متقدمة، مما يمنع الوصول العرضي أو غير المصرح به إلى المعالجة الآلية. يحتوي على واجهات سهلة الاستخدام توفر تعليمات واضحة وموجزة يمكن للعمليات اتباعها بثقة وضمان السلامة. يؤدي دمج الميزات الآلية في المطاحن إلى تعزيز أمان المشغل. وهذا يقلل من التدخل البشري المباشر في عمليات خطرة محددة أثناء التصنيع، مما يؤدي إلى تجنب الإصابات.
تشطيب سطحي أفضل
يعد الحد الأدنى من اهتزاز الأداة والثرثرة جانبين رئيسيين في المطاحن الدوارة. من خلال الاستفادة من أنظمة الأدوات المتطورة وأدوات التحكم CNC، توفر المطاحن الدوارة الاستقرار الأمثل وتساهم في الحصول على سطح أكثر سلاسة. تتيح المعالجة المتزامنة إزالة المواد بدقة وتحديد معالم السطح. تظهر المكونات النهائية درجة أعلى من الدقة والنعومة.
التوافق المادي
يمكن للمطاحن الدوارة التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، مثل السبائك والمعادن والمواد المركبة. بفضل مجموعة واسعة من أدوات القطع الخاصة بمواد مختلفة، تضمن المطاحن الدورانية أداءً محسنًا للتصنيع وإطالة عمر الأداة. يمكن للمصنعين العمل بثقة مع مواد مختلفة باستخدام المطاحن الدوارة، وتحقيق نتائج متسقة وموثوقة عبر خطوط الإنتاج الخاصة بهم.
دقة ودقة عالية
تعمل إمكانات الأدوات الحية للمطاحن الدوارة على تمكين تعديلات الذبابة والعمليات المعقدة دون الحاجة إلى تغييرات تستغرق وقتًا طويلاً في الأداة. تسمح هذه الوظيفة الديناميكية بالضبط الدقيق وتحديد الخطوط بدقة. يتيح البناء القوي صلابة واستقرارًا استثنائيين في المطاحن الدوارة، مما يساهم في قدرتها على الحفاظ على الدقة العالية.
تخفيض التكلفة
تعتبر المطاحن الدوارة استثمارات فعالة من حيث التكلفة لأنها تؤدي عمليات متعددة على جهاز واحد. يمكن للمصنعين تحسين المساحة الأرضية وتقليل القوى العاملة، مما يساهم في توفير المساحة ورأس المال. تعمل المطاحن أيضًا على تحسين عمر الأداة وإدارة المخزون، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة وتقليل تكاليف الأدوات.
انخفاض استخدام العمليات الثانوية
إن تعدد استخدامات المطاحن الدوارة يمكّن الشركات المصنعة من تحقيق أشكال هندسية معقدة للأجزاء في خطوة واحدة. يمكنك إجراء عمليات متعددة في وقت واحد، مما يقلل أوقات الدورات ويحسن الإنتاجية. من خلال دمج وظائف الخراطة والطحن في إعداد واحد، يتم تصنيع الأجزاء بشكل مستمر، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات إضافية لتحقيق المنتج النهائي المطلوب.
تمديد عمر الأداة
نظرًا لتكامل عمليات الدوران والطحن، فإن التصنيع يلغي الحاجة إلى تغييرات متكررة في الأدوات. يعد انخفاض توليد الحرارة أثناء المعالجة أيضًا عاملاً مهمًا في إطالة عمر الأداة. يؤدي دمج أنظمة التبريد في المطاحن الدوارة إلى تحسين عمر الأداة. يعمل هذا المزيج من التشحيم والتبريد على تقليل تآكل الأدوات وتعزيز المتانة أثناء مهام المعالجة الصعبة.
تعزيز الكفاءة والإنتاجية
مجهزة بأنظمة التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) المتقدمة والأدوات المتطورة، تضمن المطاحن الدوارة عمليات دقيقة ومعقدة باستمرار. يؤدي دمج الخراطة والطحن إلى تقليل الأخطاء المرتبطة بقطعة العمل أثناء إعادة وضعها. ونتيجة لذلك، تم إعداد الماكينة لتحقيق إنتاجية وكفاءة عالية.
إنتاج دفعات صغيرة مرنة
باستخدام المطاحن الدوارة لإنتاج مرن بكميات صغيرة، يمكنك تحسين استخدام الموارد وتقليل هدر المواد. تقليديًا، غالبًا ما يشكل إنتاج الدفعات الصغيرة تحديات من حيث التكلفة بسبب عمليات الإعداد والتغييرات المتكررة. تعالج المطاحن هذه المشكلة عن طريق تبسيط العملية، مما يتيح الكفاءة ويقلل أيضًا من العمالة.
تطبيقات تكنولوجيا CNC Mill-Turn
الفضاء الجوي
يمكن لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تساعد في تصنيع مكونات الطائرات والأقمار الصناعية.
طبي
الصناعة الطبية ليست جديدة على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وغالبًا ما يلجأ المصنعون إلى مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للزراعة والأطراف الاصطناعية، وغيرها من المعدات الطبية ذات التصميمات المعقدة المماثلة.
السيارات
تعد معدات التوجيه ومكونات المحرك والأعمدة بمثابة أجزاء نموذجية يستخدم المصنعون مراكز الدوران CNC لإنشائها.
إلكترونيات
تتطلب أجزاء الأجهزة الإلكترونية المعقدة، مثل اللوحات الأم ولوحات الدوائر وعلب مكبرات الصوت، عادةً درجة عالية من الدقة والدقة في التصنيع. نظرًا لأن أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي عادةً ما تضمن هذا المستوى من الدقة والدقة، فإن عمليات الطحن شائعة في صناعة الإلكترونيات.
طاقة
تستخدم صناعة النفط والغاز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء التي تضمن التدفق المناسب للوقود. أيضًا، غالبًا ما تتطلب محطات الطاقة النووية أجزاء معقدة ذات حدود تحمل منخفضة، ويمكن لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تساعد في تحقيق ذلك.
مصنعنا
المشاكل الشائعة لمركز طاحونة الدوران
الوسم : مركز مطحنة الدوران، الصين الموردين مركز مطحنة الدوران، المصنع