تم إنشاء Anyang Qunzhi Machine Tool، المعروفة سابقًا باسم bosheng Machine Tool، منذ أكثر من 10 سنوات. وهي تغطي الآن مساحة قدرها 150,00 مترًا مربعًا وتضم أكثر من 70 من كبار الفنيين وأكثر من 300 موظفًا فنيًا من مختلف الأنواع.
إنها مؤسسة شاملة لتصنيع الأدوات الآلية تدمج خدمات البحث والتطوير في مجال الأدوات الآلية والتصنيع والخدمات الاستشارية الفنية.
مجموعة واسعة من التطبيقات
يتم استخدام منتجاتنا في العديد من المجالات، مثل الطيران، السيارات، السفن، الآلات الزراعية، الصلب، الآلات الهندسية، الصناعة العسكرية، آلات التعدين، قاطرات السكك الحديدية، المعالجة الميكانيكية، إلخ.
خدمة وقفة واحدة
- قبل المبيعات
سنختار نموذج الأداة الآلية وفقًا لاحتياجات العميل، ونؤكد الاتفاقية الفنية مع العميل، ونكمل عرض أسعار العميل
- أثناء البيع
تتبع تفاصيل شراء قطع غيار الأدوات الآلية وتفاصيل الإنتاج والتجميع في الورشة.
- بعد البيع
بعد تلقي تقرير خطأ المستخدم، سيقوم الفنيون بالتواصل عبر الإنترنت وتقديم الرد خلال 24 ساعة والحل خلال 48 ساعة.
فريق فني محترف
لدينا أكثر من 70 مهندسًا تقنيًا محترفًا لتقديم الخدمات المهنية.
المعدات المتقدمة
لدينا معدات احترافية، مثل مركز تصنيع الطحن والتثقيب، ومطحنة CNC، وما إلى ذلك.
يشير مركز المعالجة العملاقة إلى مركز المعالجة حيث يتم ضبط المحور Z لمحور المغزل بشكل عمودي على طاولة العمل، وهيكله العام عبارة عن آلة مركزية كبيرة للتصنيع تتكون من إطار هيكل جسري مع أعمدة مزدوجة وعارضة علوية، مع عارضة متقاطعة في منتصف الأعمدة المزدوجة. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة قطع العمل الكبيرة والمعقدة الشكل.
يعد مركز المعالجة من النوع القنطري نوعًا جديدًا من تكنولوجيا المعالجة، وعمله الرئيسي هو تجميع برامج المعالجة، مما يعني تحويل العمل اليدوي إلى برمجة كمبيوتر، وتجميع جميع عمليات العملية ومعلمات العملية وبيانات الإزاحة المراد معالجتها في برنامج يستخدم للتحكم في تشغيل الآلة.
إن عملية التصنيع في مركز المعالجة العملاقة هي في الأساس نفس عملية تصنيع الأدوات الآلية العادية من حيث المبدأ، ولكن عملية المعالجة بالتحكم العددي بأكملها تتم تلقائيًا.
إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة أجزاء الصندوق والأجزاء ذات الأشكال المتنوعة في صناعات السيارات والفضاء والتعدين المعدني وتصنيع الأدوات الآلية وغيرها من الصناعات.
إنها تحتوي على أحدث هيكل للآلة، وتصميم هيكلي معياري، وأفضل صلابة للأداة الآلية. ويحتل الهيكل القنطري من نوع الجسر حوالي 56٪ من مساحة طاولة العمل المتنقلة التقليدية.
إنها تعتمد شعاعًا ملحومًا طويل المدى وعالي الصلابة مع آلية ضبط الكابلات، مما يحل بشكل فعال مشكلة الدقة المنخفضة على المدى الطويل وعدم القدرة على ضبط الحزم طويلة المدى.
تعتمد هذه السلسلة من النماذج إطار جسري ثابت وهيكل طاولة عمل متحرك. تتميز بخصائص الصلابة العالية، والدقة العالية، وعزم الدوران الكبير، والخصائص الديناميكية الجيدة؛
يمكنها إجراء قطع عالي الدقة على الأسطح والأسطح المنحنية وأنظمة الفتحات المتوازية وأنظمة الفتحات المتعامدة وما إلى ذلك في مساحة ثلاثية الأبعاد لإكمال الطحن والتجويف والحفر (الحفر والحراسة والتوسيع) والتنصت.
إنها مناسبة للتصنيع في مجالات مثل الصمامات وقطع غيار السيارات والطيران المدني والآلات الهندسية وغيرها من الصناعات.
الأجزاء الأساسية للأداة الآلية مصنوعة من الحديد الزهر عالي الجودة وهيكل الإطار القنطري. تتميز الآلة بأكملها بصلابة جيدة ومقاومة للصدمات وصيانة دقيقة.
إنها مناسبة للمعالجة الدقيقة لقطع العمل الكبيرة مثل الفضاء الجوي، والسيارات، وآلات النسيج، والقوالب، وآلات التعبئة والتغليف، ومعدات التعدين، ويمكنها إكمال المعالجة المعقدة تلقائيًا لعمليات متعددة مثل الطحن، والحفر، والتجويف، والنقر.
إعادة تعريف الدقة
مراكز التصنيع العملاقة تجسد الهندسة الدقيقة في مجال التصنيع. يؤدي التآزر بين هيكل الإطار القوي وأنظمة التحكم المتطورة والمكونات عالية الأداء إلى عمليات تصنيع تجسد الدقة والتكرار. إن التفاصيل المعقدة والأشكال الهندسية المعقدة التي تم تحقيقها من خلال مراكز التصنيع العملاقة تضع معيارًا جديدًا للتصنيع الدقيق في التطبيقات الصناعية.
تمكين الإنتاجية
في قلب مراكز التصنيع العملاقة توجد قدرة قوية على تعزيز الإنتاجية المتعددة. مجهزة بمغازل عالية السرعة، وأدوات قطع قابلة للتكيف، ووظائف متعددة المحاور، تقوم هذه الآلات بتنفيذ عمليات معقدة بسرعات متسارعة. يعمل تكامل عمليات التصنيع المتزامنة ضمن إعداد واحد على تحسين دورات الإنتاج، وزيادة مستويات الإنتاجية، وزيادة الكفاءة التشغيلية.
براعه
تعتبر مراكز التصنيع العملاقة بمثابة العمود الفقري متعدد الاستخدامات، فهي ماهرة في التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد وتقنيات التصنيع. بدءًا من الطحن الدقيق وحتى التشكيل المعقد، تتميز هذه الآلات بتعدد الاستخدامات الذي يتجاوز حدود التصنيع التقليدية. إن قدرة مراكز التصنيع العملاقة على التكيف لتلبية مجموعة واسعة من متطلبات التصنيع تؤكد أهميتها عبر مجموعة واسعة من القطاعات الصناعية.
قابلية التوسع والتخصيص
تعمل روح التصميم المعياري لمراكز التصنيع العملاقة على تسهيل قابلية التوسع والتخصيص للتوافق مع المتطلبات التشغيلية المحددة. سواء كانت ورش عمل صغيرة الحجم أو مرافق تصنيع واسعة النطاق، يمكن تصميم هذه الآلات لتلائم أحجام الإنتاج ومتطلباته المختلفة. وتضمن قابلية التوسع هذه الاستخدام الأمثل للموارد، وتبسيط العمليات، وتعزيز سير عمل الإنتاج الفعال.
السلامة باعتبارها حجر الزاوية
تشكل السلامة مبدأ أساسيًا في تصميم وتشغيل مراكز المعالجة العملاقة. تعمل مساحات العمل المغلقة والتغييرات الآلية للأدوات وأنظمة المراقبة في الوقت الفعلي على إنشاء بيئة عمل آمنة تعطي الأولوية لسلامة المشغل. من خلال تخفيف المخاطر والأخطار المحتملة، تعمل مراكز التصنيع العملاقة على رفع معايير السلامة في مكان العمل، وتعزيز ثقافة التميز التشغيلي.
فعالية التكلفة الشاملة
تجسد مراكز المعالجة العملاقة مزيجًا متناغمًا من القدرات المتقدمة والفعالية من حيث التكلفة. إن العمليات التي تعتمد على الدقة، وتقليل هدر المواد، وسير عمل الإنتاج المبسط تترجم إلى وفورات ملموسة في التكاليف وتعزيز العائد على الاستثمار. تؤكد الفوائد طويلة المدى الناتجة عن الاستثمار في مراكز التصنيع العملاقة على قيمتها المقترحة كحل تصنيع فعال من حيث التكلفة.
الانصهار مع الأتمتة
تتكامل مراكز المعالجة العملاقة بسلاسة مع تقنيات التشغيل الآلي لتبشر بعصر جديد من الكفاءة والإنتاجية. تعمل أدوات تغيير الأدوات الآلية، وأنظمة التعامل مع قطع العمل الآلية، وواجهات التحكم الذكية على تنسيق سيمفونية الأتمتة، وتحسين عمليات التشغيل الآلي وزيادة مستويات الإنتاج. يبشر هذا الدمج بين مراكز التصنيع العملاقة وتقنيات الأتمتة بتحول نموذجي في ممارسات التصنيع الصناعي.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من مراكز المعالجة العملاقة: الأفقي، والرأسي، والعمود المزدوج. تحتوي مراكز المعالجة العملاقة الأفقية على مغزل أفقي موازٍ للأرض. تحتوي مراكز المعالجة العملاقة العمودية على مغزل رأسي متعامد مع الأرض. تحتوي مراكز المعالجة العملاقة ذات العمود المزدوج على عمودين يدعمان المغزل، واحد على كل جانب.
كل نوع من مراكز المعالجة العملاقة له مزاياه وعيوبه. عادةً ما تكون مراكز المعالجة العملاقة الأفقية أكثر تكلفة من مراكز المعالجة القنطرية العمودية أو ذات العمود المزدوج. ومع ذلك، فهي توفر مظروف عمل أكبر وسرعات قطع أعلى. تعد مراكز تصنيع القنطرية العمودية أقل تكلفة من مراكز تصنيع القنطرية الأفقية، ولكنها تحتوي على غلاف عمل أصغر وسرعات قطع أقل. تقدم مراكز المعالجة العملاقة ذات العمود المزدوج أفضل ما في كلا العالمين - فهي تحتوي على غلاف عمل كبير وسرعات قطع عالية - ولكنها أيضًا النوع الأكثر تكلفة من مراكز المعالجة العملاقة.

مميزات مركز التصنيع العملاقة
القدرة على التكيف
لقد كان مركز المعالجة العملاقة دائمًا عبارة عن سلسلة مراكز تصنيع كلاسيكية وعملية. منذ ظهورها لأول مرة في الصناعة، أصبحت آلة متطورة للغاية. يمكنها التعامل مع العديد من مهام المعالجة الدقيقة للخدمة الشاقة على قطع العمل الكبيرة والصلبة دون الحاجة إلى نقل قطع العمل المُشكَّلة على الفور إلى مراكز طحن أخرى أثناء عملية المعالجة. في الأيام الأولى من التطور البطيء لصناعة الآلات، تم تطوير مركز الأدوات الآلية من آلة الطحن في منتصف القرن الماضي. منذ ذلك الحين، كان التقدم في مركز المعالجة العملاقة سلسًا للغاية، وقد تم استخدام مركز المعالجة CNC القنطري على نطاق واسع في مختلف الصناعات. بسبب قدرتها القوية على التكيف، فقد قدمت مساهمات كبيرة في الصناعة العالمية.
سريعة وذكية
في الواقع، مركز التصنيع CNC القنطري يشبه إلى حد كبير آلة طحن متقدمة ذات وظائف ممتازة. إن عملية الطحن لمركز التصنيع CNC القنطري هي عملية يتم فيها استخدام أداة دوارة لدفع الأداة إلى قطعة عمل واحدة أو أكثر لإزالة مادة قطعة العمل، تمامًا مثل آلة الطحن العادية. في الوقت نفسه، يمكن إكمال طريقة المعالجة هذه في اتجاهات مختلفة. بشكل عام، يقوم مركز المعالجة العادي بتثبيت ثلاثة أعمدة على الأقل كمكونات أساسية له على المكونات الأساسية.
بالإضافة إلى الخراطة، فإن الطحن على ماكينات CNC العملاقة يغطي أيضًا مجموعة واسعة من العمليات، بدءًا من الأجزاء الصغيرة الفردية وحتى عمليات الطحن الثقيلة والكبيرة. كما هو الحال مع الخراطة، يعد الطحن أحد طرق التشغيل الأكثر استخدامًا، والتي يمكن أن تحقق تفاوتات دقيقة ضمن المتطلبات الدقيقة. بمعنى آخر، حفز تطبيق مراكز التصنيع وإمكانية تطبيقها على تطوير طرق الطحن، وأصبحت فيما بعد شائعة جدًا في الصناعات التي تتطلب دقة تصنيع صارمة.
تطبيق مركز التصنيع العملاقة
مصنع سيارات
في مجال السيارات، يتم استخدام مراكز التصنيع العملاقة في إنتاج القوالب والأجزاء المختلفة. تساعد قدرات التصنيع عالية السرعة، جنبًا إلى جنب مع القدرة على التعامل مع قطع العمل الكبيرة، على زيادة الكفاءة والدقة المطلوبة لإنتاج قطع غيار السيارات.
صنع القالب
تُستخدم مراكز التصنيع العملاقة على نطاق واسع في صناعة القوالب من أجل الإنتاج الدقيق للقوالب المعقدة. إن استقرار الآلة وصلابتها تمكنها من تحقيق تفاوتات مشددة وتشطيبات سطحية دقيقة، وهي أمور بالغة الأهمية في تصنيع قوالب حقن البلاستيك وقوالب الختم.
قطاع الطاقة
لتصنيع المكونات المستخدمة في قطاع الطاقة، يتم استخدام مراكز التصنيع العملاقة لمعالجة الأجزاء الكبيرة والمعقدة، مثل مكونات التوربينات ومكونات المولدات والعناصر الهيكلية لمحطات الطاقة. يضمن البناء القوي للماكينة أداءً موثوقًا به في تطبيقات المعالجة الثقيلة.
تصنيع الآلات الثقيلة
تستفيد الصناعات المشاركة في إنتاج الآلات الثقيلة، مثل معدات البناء والآلات الصناعية، من قدرات مراكز التصنيع العملاقة. يتم استخدام هذه الآلات لمعالجة المكونات الكبيرة والثقيلة، مما يضمن الدقة والكفاءة في عملية التصنيع.
الصناعة البحرية
في بناء السفن والهندسة البحرية، تُستخدم مراكز التصنيع العملاقة لمعالجة مكونات السفينة والمراوح والأجزاء المهمة الأخرى. يتيح تعدد استخدامات الماكينة إنتاجًا فعالاً وعالي الدقة لمجموعة واسعة من المكونات البحرية.
تصنيع الأجهزة الطبية
في تصنيع الأجهزة الطبية، تعد الدقة أمرًا بالغ الأهمية في إنتاج مكونات مثل زراعة العظام والأدوات الجراحية والأجهزة الطبية. تساعد مراكز المعالجة العملاقة على إنتاج هذه الأجزاء بدقة عالية وقابلية تكرار، مما يلبي معايير الجودة الصارمة التي تتطلبها الصناعة الطبية.
تطبيقات الصب والصب
تُستخدم مراكز التصنيع العملاقة في تطبيقات الصب والمسبك لتصنيع القوالب الكبيرة والنوى المستخدمة في عملية الصب. تساعد هذه الآلات على تحقيق أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي لهذه القوالب، مما يضمن جودة الأجزاء المصبوبة في صناعات مثل السيارات والفضاء والتصنيع العام.
معالجة المعادن العامة
بالإضافة إلى صناعات محددة، تُستخدم مراكز التصنيع العملاقة أيضًا في معالجة المعادن العامة لمهام مثل الطحن والحفر وقطع المكونات المعدنية المختلفة. إن تنوعها يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من تطبيقات تصنيع المعادن، مما يساعد على زيادة كفاءة ودقة عمليات معالجة المعادن.
البحث والتطوير
في بيئة البحث والتطوير، يتم استخدام مراكز التصنيع العملاقة في النماذج الأولية والتصنيع التجريبي. توفر هذه الآلات للباحثين والمهندسين المرونة اللازمة لإنشاء واختبار المكونات المعقدة بحيث يمكن تطوير وتحسين المنتجات والتقنيات الجديدة.
ما هو الفرق بين آلة الطحن العملاقة ومركز التصنيع العملاقة؟
وظائف المعالجة المختلفة
- آلة الطحن العملاقة: يمكن استخدام قواطع طحن متعددة على آلة الطحن العملاقة لمعالجة السطح في نفس الوقت، كما أن دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج عالية نسبيًا.
- مراكز المعالجة العملاقة: هناك نوع العارضة الثابتة (عارضة ثابتة، حركة/دوران طاولة العمل)، نوع الشعاع المتحرك (شعاع يتحرك لأعلى ولأسفل، منضدة تتحرك ذهابًا وإيابًا)، نوع العمود المتحرك (منضدة ثابتة، حركة جسرية متحركة)، نوع الرافعة ( منضدة عمل ثابتة، شعاع متحرك) هناك أيضًا الأشكال المركبة المذكورة أعلاه لمراكز المعالجة العملاقة متعددة الأنواع.
تطبيقات مختلفة
- آلة الطحن العملاقة: إنها مناسبة لتصنيع الطائرة والشطبة لقطع العمل الكبيرة على دفعات والإنتاج الضخم.
- مركز المعالجة العملاقة: مناسب لمعالجة قطع العمل الكبيرة وقطع العمل ذات الأشكال المعقدة.
الهيكل الوظيفي مختلف
- آلة الطحن القنطرية: العارضة والعمود غير مزودين بحامل أداة المسوي ولكن حامل أداة الطحن مع غراب الرأس، والحركة الترددية للطاولة الطولية لآلة الطحن القنطرية ليست هي الحركة الرئيسية، بل حركة التغذية، و الحركة الدورانية لقاطع الطحن هي الحركة الرئيسية.
- مركز المعالجة العملاقة: طاولة العمل في مركز المعالجة العملاقة مستطيلة بشكل أساسي. المصبوبات الكبيرة مثل طاولة العمل والسرير والعمود والشعاع والكبش مصنوعة من الحديد الزهر أو الأجزاء الملحومة. التجويف الداخلي للمسبوكات عبارة عن هيكل ترتيب مركب على شكل قرص العسل بتصميم متقدم. إنها كلها معالجة قديمة وتلطيف ثانوي للتخلص من الضغط الداخلي المتبقي وتثبيت المواد لضمان استقرار دقة تصنيع قطعة العمل وعمر أداة الآلة.
مصنعنا
المشاكل الشائعة لمركز التصنيع العملاقة
الوسم : مركز التصنيع العملاقة، الصين الموردين مركز التصنيع العملاقة، مصنع









